牛羊饲料搅拌机-搅拌腔内筛分分级意义

类型:筛板加工 加入时间:2020-8-14
产品图片:H_imgg
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全自动饲料粉碎搅拌机主要有风机、破碎装置、电机、机架、叶轮等几大部分组成;在工作的过程中,由于转速非常高,一定要注意查看全自动饲料粉碎搅拌机的运行状况。
  1、在单轴桨叶式搅拌机和多运动状态双周桨叶搅拌机中是否会产生分层搅拌现象
  虽然在单轴和双轴桨叶搅拌机中产生的可能性要比转筒式搅拌机小,但仍会产生。在搅拌期间,单轴或者双轴桨叶式搅拌机能使物料流态化。但当一批符合搅拌均匀度的料在停机卸料时,粒子的流态化停止,较重的粒子会掉落至搅拌腔的底部,产生分级。因此,在持续工作状态下卸料,可以避免此类自动分级现象。如果在正常的转速情况下产生卸料问题时,可考虑采用双速电机,在卸料时,使用低转速。
  2、从搅拌腔内取得的样品搅拌均匀度是符合标准的,但在最后包装时搅拌均匀度有变化,如何避免这个问题。
  粉状物料经过中间输送或者进入料仓等工艺过程中,均会产生自动分级。在实际生产中,往往注重了搅拌机产生的问题,而忽视了搅拌后的分级问题。
  影响最终产品分级的原因主要有两个,即筛分分级和自动流级。在筛分过程中,细粒子聚集在料堆的中心,在卸入料仓或者料斗时,粗的粒子流向四周,形成径向分级。自流分级中粗的粒子留在底部,细的粒子在顶部,使物料在料仓中产生轴向聚集变化。通过分析加工过程,查明产生分级的原因,有助于防止此类问题的产生。
  为了避免自动分级,在设计加工工艺流程时,尽可能缩短搅拌机后道工艺的流程和输送环节,尽量少用或者避免使用自流管和溜槽。采用质量流量卸料装置控制卸料,可使物料重新搅拌。
  在筛分分级的情况下,采用质量流量卸料装置,以绝对相同的速度通过料斗,使离析的细粒和粗粒同时达到卸料口,起到再次搅拌的作用。在自流分级的情况下,使用同速卸料装置,可使分级的物料重新搅拌均匀,但最终的搅拌效果,仍比搅拌机搅拌效果差。
  3、如何快速判断搅拌机内粒度正在下降
  粒度的下降,可能因为化学反应引起的或者是原料的特性改变。在搅拌过程中粒度的改变往往并不是非常明显,因此必须将搅拌成品与配料组分的样品以及质量好的成品做对比。
      具体方法是:将搅拌物的样品、配料成分以及质量好的成品装到玻璃罐或小玻璃样品瓶内。通过用手旋转玻璃罐或瓶,来观察样品。如发现样品额流动性有明显的差异,则说明粒度已发生变化。
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